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現(xiàn)象： 印刷好的油墨在導輥或轉(zhuǎn)向棒上摩擦時發(fā)生剝離，留在基材上形成臟污的現(xiàn)象。 原因： 1. 干燥不良： 油墨干燥跟不上印刷速度，油墨附在反轉(zhuǎn)輥上面。油墨表面干燥， 內(nèi)部沒有充分干燥引起的情況比較多。 2. 接著不良： 接著不良導致耐摩擦性差，所以在導輥的回轉(zhuǎn)差，印刷面被劃傷。 3. 冷卻輥不完備： 冷卻水不正常流動，受熱溫度升高使油墨軟化。 對策： 1. &n -
現(xiàn)象： 印刷機運行中油墨從印版轉(zhuǎn)移到被印刷物的時候產(chǎn)生霧狀飛散的現(xiàn)象。發(fā)生飛墨是由于基材的靜電吸附，在圖案部分形成斑點狀臟污。與因靜電引起的胡須現(xiàn)象不同。 原因： 1. 高速印刷時易發(fā)生，包裝凹版印刷速度在150-200以上易發(fā)生，低速印刷沒有問題。 2. 連接料的拉絲性高的油墨，即高分子量樹脂系油墨易發(fā)生。 3. 油墨以上粘度高時易發(fā)生。 4. 陰影部分版深易發(fā)生。 5.
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現(xiàn)象： 壓輥部分在應刷中出現(xiàn)油墨堆積的現(xiàn)象，套正不良是原因之一。 原因： 壓輥比被印刷物寬度寬，印刷非圖案部分上極薄的油墨皮膜轉(zhuǎn)移到壓輥上，慢慢推。和由于臟版而轉(zhuǎn)移到被印刷物上有區(qū)別。 壓輥橡膠和油墨連接料的親和性強易發(fā)生（如鹵化聚乙烯系油墨），和壓輥親和性低的硝化棉系，聚酰胺系幾乎沒有此現(xiàn)象。臟版是引起此現(xiàn)象的基本原因。 對策： 1. 采用臟版的對策。左右不平衡引起的壓輥臟污的情況多。 2. 使用對油墨真溶劑具有耐性的材料的壓輥。 3. 比被印刷物寬出來的壓輥部分用膠帶卷上。 &n
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現(xiàn)象： 因為刮刀沒有把版面非圖文部分刮干凈，出現(xiàn)拉線或臟版，然后轉(zhuǎn)移到基材上的現(xiàn)象。印刷到一定程度后發(fā)生，線的中央部能看到白芯。刮線隨刮刀的移動而移動，版面用砂紙擦過后，拉線一時會消失，過一會又出現(xiàn)。此現(xiàn)象稱為“游絲”。 原因： 拉線多發(fā)生在油墨混入雜質(zhì)，油墨中的助劑類（例如蠟）因溫度變化而析出，顏料發(fā)生在凝集的場合。 異物多半有基材帶入，使用高硬度的場合，盡管顏料被磨成微粒也會發(fā)生拉線、臟版現(xiàn)象。油墨干燥過快，刮刀難以干凈，干燥過慢，非圖紋部分的附著物轉(zhuǎn)移到薄膜上。 對策： 1. 降低油墨的印刷粘度
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現(xiàn)象： 在印刷薄膜中出現(xiàn)起皺現(xiàn)象。有不規(guī)則出現(xiàn)的情況，也有兩 端及中央出現(xiàn)的情況 原因： 從薄膜，輥筒，制作器三方面考慮原因。各方面的小故障使 薄膜的壓力無法平衡，導致起皺。 對策： 1. 檢查從那個輥筒發(fā)生起皺。 2. 檢查制動器的情況。（調(diào)整送紙制動和張力） 3. 檢查輥筒是否損壞，臟污，偏
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